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改性尼龙PA6+30%玻纤注塑加工成型要点
返回列表 来源: 发布日期: 2022.11.30
30%玻纤增强PA6改性切片是加工电动工具外壳、电动工具部件、工程机械配件以及新能源汽车配件的理想材料,其力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳强度是未增强的2.5倍,改性效果最为明显

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改性尼龙加纤增强颗粒料

30%玻纤增强PA6切片 注塑加工成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,加工要点如下:

1、30%玻纤增强PA6料筒温度易提高10-40℃。PA6改性切片注塑时所选择的料筒温度同切片本身的性能、设备、制品的形状因素有关。过高的料温易使制件色变、质脆,产生银丝等疵点,过低的料筒温度易使材料变硬,损伤模具及螺杆。PA6的熔体温度最低为220℃,由于尼龙的流动性较好,温度超过其熔点后就流动迅速。30%玻纤增强PA6改性切片流动性较纯料切片和注塑级PA6切片明显下降,料筒温度易提高10-20℃。

2、 30%玻纤增强PA6加工模具温度控制在80-120℃。模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响,模温的范围在80-120℃。壁厚高的制品宜选择高模温,其结晶度高,耐磨性好,硬度、弹性模量增加,吸水性下降、制品的成型收缩率也增加。薄壁型制品宜选择低模温,其结晶度低,韧性好,伸长率较高,收缩率下降。壁厚大于3mm,建议使用20~40℃的低温模具。30%玻璃增强材料模具温度应大于80℃。
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玻纤增强尼龙PA制品

3、30%玻纤增强PA6 制品的壁厚不宜小于0.8mm。PA6的流长比为150-200之间,制品壁厚不宜低于0.8mm,一般在1~3.2mm之间选择,30%玻纤增强PA6制品的收缩与其壁厚有关,壁厚越厚收缩率越大。

4、排气孔槽应控制在0.025mm以下。30%玻纤增强PA6树脂的溢边值为0.03mm左右,所以排气孔槽应控制在0.025mm以下。

5、浇口孔径不要小于0.5*t(t为塑件厚度)。用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。

6、 30%玻纤增强PA6制品收缩率可降至0.3%。PA6纯料的收缩率在1%~1.5%之间,在加入30%玻璃纤维增强后可以使收缩率降低到0.3%左右。实践经验表明,玻纤加入量越多,PA6树脂的成型收缩率越小。但随着加纤量的提高,也会造成表面浮纤、相容性差等后果,30%玻纤增强效果相对较好。

7、30%玻纤增强PA6再生料使用不应超过3次。30%玻纤增强PA6不含任何回料,但如客户使用回料过多,易引起制品变色或机械物理性能的急剧下降,应用量应控制在25%以下,否则会引起工艺条件的波动,再生料与新料混合使用前必须进行干燥处理。

8、脱模剂使用量少而均匀。30%玻纤增强PA6制品的脱模剂可选用硬脂酸锌和白油等,也可以混合成糊状使用,少量的脱模剂对气泡等缺陷有改善和消除的作用。使用时必须量少而均匀,以免造成制品表面缺陷。

9、制品出模后放入热水中缓慢冷却。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩率在取向方向上增强,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时,浇口的位置、形状要合理,工艺上可以提高模具的温度,制品取出后应放入热水中让其缓慢冷却。

10、高温环境使用的 30%玻纤增强PA6制件要进行调湿处理。可以采用沸水调湿法,也可以采用二醋酸钾水溶液调湿法。沸水调湿法将制品放置在湿度为65%的环境下,使其达到平衡吸湿量即可,醋酸钾水溶液(醋酸钾与水的比例为1.25:1,沸点121℃)调湿法的处理温度为80-100醋酸钾水溶液调湿法,处理时间主要取决制品壁厚,当壁厚为:1.5mm时约2小时,3mm时约8小时,6mm时约16-18小时

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