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PBT注塑成型的工艺条件是什么
返回列表 来源: 发布日期: 2020.06.02

PBT的成型加工性能

1)PBT的吸湿性较小,但在高温下的水分比较敏感,成型加工时会使PBT分子降解,色泽变深,表面产生斑痕,故通常应进行干燥处理。

2)PBT熔料有极好的流动性,因此易于成型薄壁、形状复杂的制品,但要注意模具溢料,以及喷嘴流涎现象。

3)PBT有明显的熔点,当温度升至熔点以上时,流动性会猛然增加,尤要引起注意。

4)PBT成型加工范围较窄,冷却时结晶很快,加之流动性好,特别适于快速注射。

5)PBT了有较大的收缩率及其收缩范围,且在不同方向的收缩率差别较其他塑料更明显。

6)PBT对缺口、尖角的反应很敏感,在这些位置易出现应力集中,使承载能力大为下降,在受力或受冲击时易发生破裂,因此在设计塑件时应注意这一点,所有转角处,特别是内部转角应尽量采用圆弧过渡。

7)纯PBT的伸长率可达200%,因此带有较小凹陷的制品可以从模具上强制脱模。但用玻纤或填料填充后,其伸长率大为下降,在制品中如有凹陷就不能实施强制脱模。

8)PBT模具的流道在可能的情况下以短粗为佳,以圆流道效果最好。一般改性和未改性的PBT均可用普通流道,但玻纤增强PBT应用热流道成型才能有好效果。

9)点浇口和潜伏浇口的剪切作用大,能降低PBT熔料的表观粘度,有利于成型,是经常采用的浇口,浇口直径应以偏大为好。

10)浇口最好正对型芯腔或型芯,这样可以避免喷射,并使熔料在模腔中流动时回补最小。否则,制品容易产生表面缺陷,并使性能劣化。

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