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PC制品的注塑加工成型
返回列表 来源: 发布日期: 2020.07.15

聚碳酸酯(PC)近年来在中国的消费迅速增长,年消费量已从2000年的15万吨增到75万吨,预计2006年为86万吨,年均增长达30%以上。中国聚碳酸酯市场快速增长,主要是由于电子产品、中空阳光板、CD及DVD光盘及非一次性饮用水桶和食品容器的拉动。其消费结构大致为:电子电气包括计算机配件42%,中空阳光板26%,光盘13%,饮用水桶和食品容器10%,复合材料和汽车工业等领域10%。今后几年原有的主要消费领域仍将持续保持高速增长势头,计算机和家用电器持续增长,该领域未 来对PC的年均增长率为10%~12%,公路、铁路、机场和城市建设的年增长率为10%~15%,未来几年光盘对PC的需求为20%,未来汽车工业将是主要拉动力。

1 考虑PC导热性高的影响。加工温度难以控制,导致加工时“分层”现象,设置适当的温度控制常数可以帮助熔体升温。

2 小心控制温度。采用先进的矿物质填充加热圈(带)和自动调谐控制器改善温度控制;注意料筒螺杆端头的温度控制,改进银纹、焦痕等缺陷。

3 使用新的专业化螺杆头,改进塑化时的剪切发生,确保物料的流线性输送。

4 采用PC专用注塑螺杆。采用中等长度的加料段(7个螺旋)和具有较长(8~10个螺旋)及浅螺槽压缩段的螺杆。

5 使用PC注塑专用螺杆头止流阀(NRV)。PP止流阀(NRV)会造成熔融料过度剪切,必须配置“倒吸”回阀座。

6 螺杆加料段要使用镀铬螺纹。

7 每次停机时,彻底清理注塑机机筒和螺杆,否则,易发生止流阀断裂和螺杆镀层剥落。

8 水分控制。5~8月份天气潮湿时生产必须烘干料。


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