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如何解决塑料透明件注塑加工过程中出现缺陷
返回列表 来源: 发布日期: 2021.11.24

塑料透明材料是一种非常常见常用的塑胶原料,很多产品都会用到透明的材料,比如我们常用的餐盒,水杯等,都是用透明材料加工而成的,常见的透明材料有PCPMMA PETPSAS 等等,他们都具有高透明性。同时有一定强度的耐磨性、耐热性和抗冲击性,吸水率要小,而且该类塑料多为熔点高、流动性差的塑料,因此在注塑加工工艺条件中较为严格,在生产过程中也较容易出现产品缺陷。

pmma注塑加工

透明塑料件在注塑加工的过程中容易出现哪些问题呢?主要在集中在以下几个方面:

银纹:由充模和冷凝过程中,内应力各向异性影响,垂直方向产生的应力,使树脂发生流动上取向,而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹,当其扩展后,可能使产品出现裂纹。除了在注塑工艺和模具上注意外(见表,最好产品作退火处理。如pc料可加热到 160℃以上保持35分钟,再自然冷却即可。

气泡:主于树脂内的水气和其他气体排不出去,(在模具冷凝过程中)或因充模不足,冷凝表面又过快冷凝而形成“真空泡”。其克服方法见表。

表面光泽差:主于模具粗糙度大,另一方面冷凝过早,使树脂不能复印模具表面的状态,所有这些都使其表面产牛微小凹凸不平,而使产品失去光泽。其克服方法见表。

表面光泽差:主于模具粗糙度大,另一方面冷凝过早,使树脂不能复印模具表面的状态,所有这些都使其表面产牛微小凹凸不平,而使产品失去光泽。其克服方法见表。

震纹:是指从直浇口为中心形成的密集波纹,其原因因熔体粘度过大,前端料已在型腔冷凝,后来料又冲破此冷凝面,而使表面出现震纹。其克服方法见表。

泛白:雾晕:主要由于在空气中灰尘落入原料之中或原料含水量太大而引起的。其克服方法见表。

白烟:黑点:主要由于塑料在机筒内,因局部过热而使机筒树脂产生分解或变质而形成的。其克服方法见表。为了使清楚地说明克服这些缺乏所摄取的措施,列出表供大家参考。

透明产品的缺陷和克服方法:

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