收藏本站网站地图 欢迎光临深圳市环科精密制造有限公司官网!

匠心“ 注塑 ”· 精密“ 开模 ”环科 · 模具注塑一体化服务集成厂商

全国咨询热线:

13926550398 13713760958

环科精密案例新闻-传递模具注塑行业价值资讯

热门关键词: 卫浴花洒塑胶制品 电脑锣加工 汽车模具加工 精密模具开发

塑胶模具加工原则及工艺要求
返回列表 来源: 发布日期: 2022.02.09

塑胶模具在加工制造之前一般都会有一个完整工艺图,确定各个步骤的加工工艺及加工精度,这是保证塑胶模具可以制作成功的前提,同时也是保证制作的模具质量的一个要素,今天我们重点在解说塑胶模具的加工原则及加工精度的一些原则,在设计的时候要考虑到哪些因素。

一、 加工预留量原则

1、需要热处理加工的工件,热处理前外形备料尺寸单边加0.25mm的磨床余量;

2、模仁、镶件需要CNC粗加工的部分,单边预留余量0.2mm

3、钳工铣床粗铣外形单边预留余量0.3-0.5mm,线割后需要磨床加工的工件,成型部位单边预留 0.05mm,外形开粗单边预留0.1mm的磨削余量;

4CNC精加工、电脉冲后要镜面抛光,单边留0.03mm 的抛光余量。

 模具温度

二、加工精度要求

模具尺寸的制造精度应在0.0050.02mm范围内;垂直度要求在 0.010.02mm范围内;同轴度要求在0.01 0.03mm 范围内;动、定模分型面的上、下两平面的平行度要求在0.010.03mm范围内。

合模后,分型面之间的间隙小于所成型塑料的溢边值。其余模板配合面的平行度要求在0.010.02mm 范围内;固定部分的配合精度一般选用0.010.02mm范围内;小芯子如果无对插要求或对尺寸影响不大可取双边 0.01 0.02mm的间隙配合;滑动部分的配合精度一般选用H7/e6H7/f7 H7/g6三种。

注意: 镜面上如有做了挂靠台阶的镶件,配合不能太紧,否则在镶件从正面往后退敲打时,用来敲打的工具易碰坏镜面,如不影响产品尺寸,可取双边0.01 0.02mm 的间隙配合。

全国服务热线

13926550398 13713760958