对于普通人来说模具可能被认为是一个比较简单的东西， 其实并不是，任何一个模具设计开发制造都是一个复杂的工序，从图纸到产品这里面要经历很多的东西，要注意的事情也非常多。今天环科精密的工程师就来大家说说一个模具从设计、开发、制造等流程上要注意的事项。

第一、在模具制造的选材上，要选择合适的模具钢材。

   选择钢材的标准是：

         1、注塑材料的要求：不同的塑料要选用不同的钢材，如对高抛光的要求、耐腐蚀的要求等等;

         2、价格：钢材性能够用就好，不是越贵越好; 考虑到模具的成本因素，模具钢材要选用和模具寿命相应的材料，避免不必要的浪费 ;一般P20的寿命在30 万左右;2738 ，50万没问题，H13/2344通常在 80-100万以上，可以根据情况选择 ;

        3、热处理。模具的表面处理也非常重要。氮化—能够增强钢材的表面硬度，有效延长模具寿命; 电镀—能对模具钢材进行有效改性，对一些需要高亮度的和耐腐蚀的塑件可以利用电镀来增强和改进钢材的性能。

　　二、模具.结构设计

　　成熟的模具结构不但考虑到产品材料属性——收缩率、成型温度、弹性拉伸变形系数等，而且还要考虑到冷却水路、开合模的速度等。合理的模具结构能有效延长模具寿命和保证模具的顺利生产。提高效率，降低成本。

 三、模具加工

　　工欲善其事，必先利其器。模具工艺的安排尤为重要，合理的工艺安排能加快生产周期，缩短加工时间，有效节省成本。而且更重要的是精确合理的加工能够保证模具在生产过程的稳定和延长寿命。

　　加工出错有的会导致模具烧焊，无论焊的多好，对模具来说都是一种损失;加工不好还有可能影响模具动作，降低模具寿命，导致模具在生产过程中出现拉裂甚至折断。

四、抛光/皮纹

模具的抛光是模具制造的最后环节。抛光直接反映到塑件上，这是个面子工作。抛光还能对模具动作起到帮助和补充的作用，尤其对脱模非常有意义。往往一些模具生产不顺利就是因为打光不到位，阻力过大，脱模困难，甚至顶白，顶裂等。

五、模具后期维护要做好。

所有的机械设备都是需要做保养的，模具也是一样，在使用过程中和使用过后都需要做

好保养，特别是容易生锈的部分，要做好防护，不然生锈可能就会导致模具不可用。