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注塑加工过程中产生气体的原因是什么,有什么危害
返回列表 来源: 发布日期: 2021.11.26

模具注塑加工过程中产生气体是一件正常的事情,首先模腔内本来就是有空气的,一加热气体膨胀,在加上材料分解也是会产生气体的。有气体正常排出就没什么问题,但是如果气体无法正常排出,留在模腔内,这样就会对成品产生影响。所以注塑加工过程中产生的气体一定要及时排出。

模具注塑加工过程中产生气体的原因

1、模腔中原来存在的空气,注入原料的时候,没有及时将流道、模腔中的气体排出。

2、原料没有完全干燥,一遇热就会产生水蒸气,留在模腔中。

3、加工原料分解产生的气体。

4、原料中的某些添加剂在固化过程中发生化学反应产生气体。

5、原料中残余的气体。

注塑加工

气体不排出会产生什么影响

1、影响成品的完整性。模腔内含有空气,当原料注入型腔的时候空气会产生阻力,是的原料不能快速充模,空气最后挤压到一处,使模具型腔不能充满,导致塑料棱边不清。

2、制品上呈现明显可见的流动痕和熔合缝,制件力学性能下降。

3、气体压缩后,会渗人到塑料内层,使塑料产生银纹、气孔、组织疏松、剥层等表面质量缺陷。

4、型腔内气体受到压缩后,产生热量而使塑料局部温度上升,塑料熔体分解变色,甚至烧焦碳化。

5、排气不良,降低充模速度,增加了制件成形的周期(尤其是高速注塑 ) ,严重影响生产效率。

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