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注塑模具模仁的选材及加工工艺
返回列表 来源: 发布日期: 2022.02.11

模仁是塑胶模具上最核心的零件,其加工难度,精度,对材料的选用的要求非常高,它是模具成型零件的一种。模仁又包括前模仁(也叫静模仁)和后模仁(也叫动模仁),前模仁的英语叫做CAVITY,后模仁的英语叫做 COR

模具模仁的材料的选用一般需要考虑到以下几点:

1、塑料产品的材料的特性,比如一些塑料材料具有腐蚀性,就应该选用具有耐磨蚀性的模仁材料

2、塑料产品的外观要求,比如产品的外观要求为镜面的就应该选用抛光效果好的材料,产品的外观为纹面,则选用纹面加工效果好的模仁材料

3、根据客户的要求和模具的价格,如果客户要求的产量高,则可以选择好的材料,在模具报价的时候价格不能低。产量低,则选择相对差点的材料,价格就不能太高

动静模仁加工工艺

1、备材料;

2、铣床加工:钻运水孔(运水孔堵头最深处距横向运水孔距离3-4mm)、穿丝孔,钻、攻螺丝孔,钻、铰顶针孔,模具编号、基准角、挂台让位;

3CNC加工:粗加工;

4、热处理加工:注明硬度要求;

5、磨床加工:磨六面角尺,外形以配框尺寸磨准(如果模仁是一件的外形尺寸比图纸尺寸负0.03mm-0.05mm,如果模仁是两件,则两件模仁拼起来方向的外形尺寸相加比图纸尺寸负 0.03mm-0.05mm)⊥0.01、∥0.01,可磨床成形的部分必须研磨成形;

6、如需CNC精加工的模仁,安排CNC 精加工,如型腔有字体及模号需刻字加工;

7、线切割加工:中丝加工镶件孔、斜顶孔、顶针孔、唧嘴孔等;

8、放电加工:根据图纸和脉冲指示单加工;

         9、抛光加工:在工艺流程卡上写明抛光的粗糙度及要求,在工件上用记号笔标明抛光的区域,有镜面要求的如周期来

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