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如何检测塑料模具的成型部分、分型面、排气槽的合格度
返回列表 来源: 发布日期: 2022.04.12

今天我们要来说的是如何检测塑料模具 的成型部分、分型面、排气槽的合格度,成型跟分面型可以说是塑料模具最重要的部分,模具在完成之后,这些部分的检测也是要非常严格的,我们检测可以从以这些点来进行。

1.  前后模表面不应有不平整、凹坑、锈迹等其它影响外观的缺陷。

2. 镶块与模框配合,四周圆角应有小于1 mm的间隙。

3. 分型面保持干净、整洁、无手提砂轮磨避空,封胶部分无凹陷。

4. 排气槽深度应小于塑料的溢边值。

5. 嵌件研配应到位,安放顺利、定位可靠。

6. 镶块、镶芯等应可靠定位固定,圆形件有止转,镶块下面不垫铜片、铁片。

7. 顶杆端面与型芯一致。

8. 前后模成型部分无倒扣、倒角等缺陷。

9. 筋位顶出应顺利

10. 多腔模具的制品,左右件对称,应注明LR ,顾客对位置和尺寸有要求的,应符合顾客要求,一般在不影响外观及装配的地方加上, 字号为1/8

11. 模架锁紧面研配应到位,75%以上面积碰到。

12. 顶杆应布置在离侧壁较近处及筋、凸台的旁边,并使用较大顶杆。

13. 对于相同的件应注明编号12 3等。

14. 各碰穿面、插穿面、分型面应研配到位。

15. 分型面封胶部分应符合设计标准。中型以下模具10~20mm,大型模具 30~50 mm ,其余部分机加工避空。

16. 皮纹及喷砂应均匀达到顾客要求。

17. 外观有要求的制品,制品上的螺钉应有防缩措施。

18. 深度超过20 mm的螺钉柱应选用顶管。

19. 制品壁厚应均匀,偏差控制在±0.15 mm以下。

20. 筋的宽度应在外观面壁厚的百分之六十以下

21. 斜顶、滑块上的镶芯应有可靠的固定方式。

22. 前模插入后模或后模插入前模,四周应有斜面锁紧并机加工避空。

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