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TPE二次注塑成型的要点
返回列表 来源: 发布日期: 2022.05.10
TPE在弹性体业界一般被认为是SEBS合成改性而成,TPE二次注塑一般是指先注塑硬质塑料PP、PS、ABS、PC、PA等,在通过注塑工艺在硬质塑料材质表面包覆一层比较薄的TPE软胶,以增加制品的舒适触感、防滑性能及缓冲击性能。那么TPE二次注塑成型有什么要点呢?
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TPE二次注塑成型的要点如下,供参考:

  加工温度:它反映了TPE熔融温度、刚性基材温度与粘结强度之间的联系。 TPE在复式注塑中的运用 以聚酯为基体的热塑性弹性体(TPE-E或 COPE),是由DSM工程塑料所出产。这类聚酯弹性体兼具了工程塑料的强度、加工特性以及热固性弹性体功用,改进了加工、出产率和耐化学性。

  相容性:不相同硬/软资料组合的粘结强度。

  物理联合或粘结剂的运用:在TPE与非极性聚合体(如PP)或PA之间进行复式注塑时,常常选用机械联锁描绘来进步与基材的联合力。除此以外,能够用粘结剂或底漆来进步柔质TPE与非极性聚合体间的粘结力。

  化学粘结:TPE经过复式注塑与用作刚性基材的极性聚合物(如PC, PC/ABS, ABS)粘结得非常好。因为这一杰出的粘结性,即便在扭矩非常大的情况下也不会呈现其与基材分层的表象。在挑选外表弹性体过程中,TPE优良的布局特性和极好的外表感观功用,并联系TPE在复式注塑成型中的杰出加工功用。

  以上就是TPE二次注塑成型要注意的要点,希望能够帮助到大家,TPE具有与分体皮肤相接近柔软舒适的触感,这正是TPE应用于包胶的意义所在,通过调整优化包胶过程中的工艺条件参数,相信会有越来越多的TPE材质功能性产品来提升和装点我们的生活。
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