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注塑成型加工周期分几部分
返回列表 来源: 发布日期: 2022.06.17
完成一个注塑成型加工过程所需的时间称为成型周期,也称为成型周期。它实际上包括以下几个部分:成型周期。成型周期直接影响劳动生产率和设备利用率。因此,在生产过程中,塑料模具制造商应在保证质量的前提下,尽量缩短成型周期中的相关时间。在整个成型周期中,注射时间和冷却时间是最重要的,它们对产品的质量有着决定性的影响。注射时间中的填充时间与填充速率成正比,生产中的填充时间一般在3-5秒左右。

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注射时间中的保压时间是塑料在型腔内的加压时间,占整个注射时间的很大一部分,一般在20-120秒左右(特厚的部分可以高达5-10秒)秒)。分钟)。浇口处的熔料在冻结之前,保压时间的长短对制品的尺寸精度有影响,如果再晚一点,则没有影响。停留时间也有一个最佳值,已知它取决于材料温度、模具温度以及浇口和浇口的尺寸。如果浇口和浇口的尺寸和工艺条件正常,通常以制品收缩率波动范围最小的压力值为准。


冷却时间主要取决于制品的厚度、塑料注射成型的热和结晶性能以及模具温度。冷却时间的结束应以保证产品脱模时不发生变化为原则。冷却时间一般在 30 到 120 秒之间。如果冷却时间过长则没有必要,不仅降低了生产效率,而且影响了复杂的零件。脱模困难,强制脱模时甚至会产生脱模应力。成型周期中的其他时间与生产过程是否连续自动化、连续自动化程度有关。

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