收藏本站网站地图 欢迎光临深圳市环科精密制造有限公司官网!

匠心“ 注塑 ”· 精密“ 开模 ”环科 · 模具注塑一体化服务集成厂商

全国咨询热线:

13926550398 13713760958

环科精密案例新闻-传递模具注塑行业价值资讯

热门关键词: 卫浴花洒塑胶制品 电脑锣加工 汽车模具加工 精密模具开发

注塑模具慢走丝加工工业有哪些?
返回列表 来源: 发布日期: 2022.01.14

慢走丝是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的一种加工机床。慢走丝加工时在线电极与工件之间存在的疏松接触式轻压放电现象。当柔性电极丝与工件接近到通常认为的放电间隙(例如 810μm)时,并不发生火花放电,甚至当电极丝已接触到工件,从显微镜中已看不到间隙时,也常常看不到火花,只有当工件将电极丝顶弯并偏移一定距离 (几微米到几十微米)时才发生正常的火花放电。

在注塑模具制造加工的过程中,慢走丝也就是我们经常说的线切割是一个非常重要的工艺,对于模具加工镶嵌孔,顶针孔都是通过慢走丝的工艺加工出来的,那么模具加工怎么选择慢走丝呢?其具体的工艺又有哪些我们一起来了解。

如何做到进刀处无线痕?

1)外形用弧进弧出

2)内孔

1)可以从尖角处进刀,原本封闭的孔可以改成开放式的

2)每刀进刀线设在不同的位置,尽量不要设过切

如何做让角(清角),有哪些方法?

清角有两种方法:

1)图形清角

图形清角就是事先在图形上做处理,画出清角。

2)补偿量清角

补偿清角就是在凹的尖角处倒一个很小的R角,大概在0.09mm左右(0.25mm 线),这样线割时,由于R角太小,就会造成过切,也就可以达到清角的目的。

怎样防止变形?

1)防止变形首先材料要没有内应力,特别是淬火的材料内应力较大,所以须进行回火,去应力。

2)从线割加工工艺上来预防。

1)选择合适的起割位置和支撑位置。如果选在不当的地方,开粗完后,材料的支撑部分会变得脆弱,结果变形。如果选在支撑部分在开粗完后较为结实的地方,就对了。

2)多做几处支撑。特别是在割冲头,镶件等外形时,如果遇到大的或者长的工件,应该做几处支撑,而不是一处,这样可以有效地防止变形。

3)割外形时,如果拉线进刀变变形,打穿丝孔线割会有很大的改善。

慢走丝

无屑加工怎么做,有哪些方法?

无屑加工有两种方式:

1)有的线割软件有此功能,它直接在孔内绕线圈。

2)在编程时,多割几刀,用补正去控制,这种方式较为灵活,因为如果发现切割速度太慢或者不理想时,可以随时更改补正量来进行改正。

高厚度材料怎样做到加工出来的孔或外形上中下尺寸一致?

高的工件要保证上中下尺寸一样:

1)提高走丝速度,线张力稍加大一点

2)修刀时在修第一刀(成型刀)时,多修几次,也就是重复修第一刀(因为这一刀主要是修成型的,后面的是修光洁度的)

3)如果是中凸或中凹的,大部分机床可以在电参数里调节(一般是调节伺服电压SV

4)如果割出来呈锥形(一头大一头小或相反 ) ,可以用锥补进行补正,也就是在程序里加割锥度(一般0.002mm)

割精密端子模时,为了保证精度和位置度,应该怎么做?

割精密模具时,特别是模板,须先进行整体开粗,也就是先把所有的孔割完不修。再进行平面精磨,因为开粗时,模板表面会有轻微变形,最后全部再精修。

无线头加工有哪些方法?小冲头该怎么办?

1)割外形时,修刀完毕后,四周塞住铜片,再滴好胶水,注意千万不能滴得太多,如果太多会造成短路,最后把支撑部分进行切修,此方法对于过小或大一点的工件,一般不建议使用,过小的滴胶水会短路,过大的工件,会因为自身重量,在切断后会有掉落现象。

2)也就是二次装夹,对于较大的,或者批量的,重新装夹切修支撑部分。对于批量小工件可以割治具孔这样会有效地提升效率。

全国服务热线

13926550398 13713760958